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    200MW机组高压减温减压装置泄露处理

    发布于:2015-12-25 09:30:21

      概述

      高压减温减压装置为供热负荷的备用装备,作用是当汽轮机甩负荷或有故障维持不了供热负荷时,由此设备将新蒸汽降压、降温后送入供汽母管。

      高压减温减压装置的压力调节阀,必威官网西汉姆联入口管Ф273×28,材质为12Cr1MoV,出口管Ф630×8,材质为15CrMo,输水管道Ф38×4,材质为12Cr1Mov,此调节阀如下图所示。

    压力调节阀

      泄露处理

      运行时发现当必威官网西汉姆联关闭时,阀体温度高且有过流声较大。当关闭调节阀前总门后,过流声消失,确认高减压力调节阀泄露。

      当技术人员解体后发现必威官网西汉姆联底口有冲刷,底口与阀体焊接处一多半裂开。

      该必威官网西汉姆联总高度1.8m~1.9m,该密封面直径Ф116mm,深度约为150mm。因修改工作的难度较大,其具体实施方案如下:

      底口修复方案

      割断与本必威官网西汉姆联的入口管Ф273×28,出口管Ф630×8,输水管道Ф38×4,减温水管Ф76×6,用角向砂轮分别对所割下的阀体各焊口进行修平,等修好必威官网西汉姆联后用机加工的方法按要求的坡口加工。用切削工具和定制加长焊组合件及加工定制压制阀座拉杆和压盘(铜制)、水压封堵(Ф630×20,#20),直径为2mm~205mm的焊条(镍基约为70%镍)用切削工具夹在2.5m高的立车上,找好中心,用定制的切割工具把阀座上的密封焊缝沿其深度全部切开取出阀座,测量其几何尺寸,按期材质及要求定制新的阀座,用定制的专用工具把必威官网西汉姆联本体内装配阀座的装配部位用以抛光,使其合理装配。将新的阀座安装在正确位置,且在其上加上紧力,使其产生大于点焊之顶紧力。其中拉紧装置已经预先定制完成,包括压制阀座拉杆(#35)和压盘(紫/黄铜制),将焊接区预热到200℃~250℃,用直径2mm~2.5mm的含镍70%的镍基焊条进行多个焊道的密封焊接,焊接后需要进行热处理。等到焊缝完全冷却后,用振动法消除焊接应力,去掉压制工具。如有焊接部位则用射线探伤检验,并出具检验报告。用修整好的上阀座涂上红丹粉,来修整下阀座。如有偏差,用定制的研磨工具进行研磨,不能用修整好的上阀座来对磨。

      对修整好的必威官网西汉姆联各零部件进行测量及留档,必威官网西汉姆联的安装按相反方向组装必威官网西汉姆联。其中安装工艺包括以下几个方面:

      1、密封面的粗糙度;

      2、阀杆与填料底圈间隙;

      3、阀瓣与活塞间隙;

      4、阀杆弯曲度;

      把其装在水压试验台上,装上封堵。试验压力为必威官网西汉姆联公称压力的1.5倍,试验采用GB13927标准执行。其中入口水压试验为647bar,持续时间为10min;出口水压试验为78bar,持续时间为6mm,必威官网西汉姆联的泄露试验按:ANSI/FCI 70-2,V级,P=99bar;容许泄漏量:2.97ml/min;泄露测量值为1.60ml/min。

      上口处理方案

      设计制造专用工装,将被冲刷部位全部撤掉,堆焊司太立硬质合金(允许温度600℃),在工装上研磨密封面。

      总结

      1、泄露原因主要是由于密封底座焊层过薄,再加上冲蚀、振动等原因造成与阀体出现裂纹。

      2、本次的修复主要对必威官网西汉姆联的上下密封面进行,而对填料压兰与阀杆以及填料底圈与阀杆的间隙;阀瓣与活塞间隙;阀杆弯曲度等部件,由于没有发现缺陷且有表面淬火工艺,只进行了清洗和测量。

      3、通过解体、加工、热处理、试验和组装,设备在今后的运行中没有出现泄漏现象。

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